近年來，鉻鹽市場日益趨冷，產品價格持續(xù)下滑，鉻鹽行業(yè)面臨著重新洗牌，一批小廠相繼關停、倒閉。中藍義馬卻在國內鉻鹽行業(yè)大洗牌中，不斷堅定科技強企戰(zhàn)略，以科技創(chuàng)新為突破口，抵御住“寒冬”，迎來了“陽春”。

    “小改小革”大效益
　　

    硫酸氫鈉處置一直是中藍義馬振興分廠生產成本過高的瓶頸。為徹底解決該問題，中藍義馬組織人員進行技術攻關，經過深入研討、查找資料、化驗室試驗等確定方案，并利用振興分廠停產檢修的時機進行改造，在原有設備基礎上建成硫酸氫鈉處理工序，目前已正式投入使用，運行良好。此舉不僅徹底解決了振興分廠的難題，同時實現(xiàn)了硫酸氫鈉的資源化利用，副產品芒硝更為企業(yè)創(chuàng)造了新的經濟增長點。

    技術創(chuàng)新變“廢”為寶
　　

    在鉻酸酐生產中，洗鍋廢水若排往污水處理站，不但費用高，而且處理難度較大。為了使廢水中六價鉻合理利用，降低渣排放量，中藍義馬組織團隊進行了六價鉻回收實驗，將回收的六價鉻轉化為氫氧化鉻，煅燒制備三氧化二鉻。目前，該項目已改造完畢并投入使用，效果顯著，僅回收廢水所產出的氧化鉻綠，每年便可為企業(yè)創(chuàng)效150余萬元。

    搭平臺促創(chuàng)新全面開花
 

    中藍義馬搭建良好創(chuàng)新平臺，使廣大干部職工的創(chuàng)新成果能夠落地開花，為企業(yè)創(chuàng)造效益。
 

    近年來，企業(yè)職工中的“金點子”、新創(chuàng)意不斷涌現(xiàn)，先后推動利用回轉窯煅燒制備氧化鉻綠、鋼帶爐工業(yè)化實施、鉻鐵礦加壓加氧液相氧化試驗、MVR蒸發(fā)器等技改項目，均收到了顯著效果。鋼帶爐工業(yè)化試驗不僅可解決現(xiàn)有推舟式還原爐的諸多瓶頸，還能進一步提高鉻酸鉀氫還原裝置的自動化控制水平，氧化鉻綠成本大幅降低。鉻鐵礦加壓加氧液相氧化試驗達到了降低堿礦比、反應溫度和反應堿濃度、縮短反應時間的預期效果，大幅降低能源消耗，降低生產成本。
 

    近年來，中藍義馬已完成科技攻關項目10余個，獲得技術專利9個，“小改小革”更是不斷涌現(xiàn)，節(jié)約資金達270余萬元，成為戰(zhàn)勝“寒冬”的最強助力。

    創(chuàng)新成果最是“甜”
 

    科技創(chuàng)新讓企業(yè)嘗到了甜頭。中藍義馬生產的“生生”牌鉻酸酐，不僅產品質量可媲美國外同類產品，更遙遙領先于國內企業(yè)，已步入高端產品行列。雖然價格較國內同類產品高出3000元左右，但由于技術領先、質量過硬、鍍件出貨率高，還是受到客戶的格外青睞，有些客戶更是將以前使用的進口產品更換為中藍義馬產品。
 

    冰凍三尺，非一日之寒，能在市場逆勢中拔得頭籌并非偶然。一直以來，中藍義馬不斷消化吸收先進技術精華，堅持產品開發(fā)戰(zhàn)略，形成了一整套高、中、低端產品系列，走出了一條科技創(chuàng)新促企業(yè)發(fā)展的新路子，并使企業(yè)實現(xiàn)了良性循環(huán)發(fā)展。