近日，?？显谟袡C硅材料回收利用領域傳來重磅喜訊——自主研發(fā)的“高溫硅橡膠（High Consistency Rubbers，簡稱HCR）機械回收”工藝，已成功完成理論可行性驗證，為有機硅廢料循環(huán)利用開辟全新路徑。

該技術可對交聯(lián)后的高溫硅橡膠廢料進行高效回收處理，并將回收材料重新融入新配方生產(chǎn)。實驗表明，回收材料在新配方中的摻入比例突破50%，且最終制成品仍保持優(yōu)異的機械性能。這一突破不僅證明先進材料工程技術能為高性能有機硅彈性體構(gòu)建可規(guī)?；难h(huán)體系，更能為市場提供更多元的循環(huán)彈性體解決方案，同時有效減少廢料產(chǎn)生與生產(chǎn)過程中的碳足跡。

作為此次技術突破的核心應用對象，高溫硅橡膠具有卓越的機械強度、長期穩(wěn)定性與電絕緣性能。根據(jù)等級不同，該材料可在-120℃~300℃以上的溫度范圍內(nèi)保持穩(wěn)定性能。這些獨特屬性使其成為眾多領域的關鍵材料。

“這一技術突破，是目標導向型創(chuàng)新與市場需求深度協(xié)同的成果。” ?？涎邪l(fā)與技術可持續(xù)發(fā)展負責人Joséphine Munsch表示：“經(jīng)過兩年潛心探索，團隊成功完成‘高溫硅橡膠機械回收’理論的首次驗證，這不僅為工業(yè)領域的新型應用打開大門，更堅定了我們以務實、科學的解決方案，引領并加速有機硅循環(huán)經(jīng)濟轉(zhuǎn)型的決心。”

該創(chuàng)新成果是?？嫌袡C硅回收戰(zhàn)略的重要延伸。目前，埃肯已構(gòu)建起“化學回收+機械回收”雙路徑并行的回收體系。通過多元化技術組合，可根據(jù)廢料類型、碳足跡目標及產(chǎn)品性能需求，為客戶定制專屬回收解決方案，為構(gòu)建智能、高效的有機硅循環(huán)經(jīng)濟提供堅實支撐。

值得關注的是，這一進展源自開放式創(chuàng)新 “彈性體材料回收與再利用項目”（Recycling & Reincorporation of Elastomer Materials，簡稱RENOV）。該項目聚焦交聯(lián)彈性體廢料的表征與回收技術開發(fā)，核心目標包括實現(xiàn)回收材料與原生彈性體的優(yōu)化復配、推動回收材料應用于原有場景，同時評估市場對機械回收的高溫硅橡膠等新型材料的接受度，最終鎖定環(huán)境效益與商業(yè)價值最大化。RENOV項目于2023年正式啟動，由?？下?lián)合眾多行業(yè)伙伴共同開展，同時獲得法國環(huán)境與能源管理署（ADEME）的官方支持，形成 “企業(yè)+科研機構(gòu)” 協(xié)同創(chuàng)新的強大合力。

為進一步推動技術落地與市場交流，埃肯將攜該技術成果亮相10月7日至14日在德國杜塞爾多夫舉辦的全球頂級塑料與橡膠行業(yè)展會（7A展廳B16號展臺）。展會期間，?？蠈F(xiàn)場展示回收材料樣品，并詳細介紹“高溫硅橡膠機械回收”技術細節(jié)。